本報北京3月17日訊 記者佘惠敏從中國科學院獲悉：採用中科院大連化學物理研究所和陝西延長石油集團共同研發的、具有自主智慧財產權技術的全球首套煤基乙醇工業化專案——陝西延長集團10萬噸/年合成氣制乙醇工業示範專案於1月11日打通全流程，生產出合格的無水乙醇，裝置已平穩執行兩個月，標誌著全球首套煤經二甲醚羰基化制乙醇工業示範專案一次投產成功。這是我國新型煤化工產業化技術應用的又一次重大突破，對保障我國能源安全和糧食安全、煤炭清潔化利用及緩解大氣汙染等具有重要意義。
乙醇俗稱酒精，是世界公認的綠色環保的優良汽油新增劑，可有效改善汽油品質，大幅減少車輛汙染物排放。長期以來，利用化石資源生產乙醇一直是全世界努力的目標。基於我國以煤炭為主的能源結構，亟須開發具有自主智慧財產權的煤基燃料乙醇成套技術。煤經合成氣直接制乙醇，因難以迴避貴金屬催化劑、效率較低及裝置腐蝕等問題，過去一直停留在研究開發階段。
大連化物所提出以煤基合成氣為原料，經甲醇、二甲醚羰基化、加氫合成乙醇的工藝路線。該路線採用非貴金屬催化劑，可以直接生產無水乙醇，是獨特的環境友好型新技術路線。2012年，大連化物所和延長石油開始聯合開展“合成氣制乙醇整套工藝技術”專案研發工作，2013年完成了專案中試研究工作。2014年大連化物所與延長石油啟動了“10萬噸/年合成氣制乙醇工業示範”專案，2017年1月11日產出合格無水乙醇產品，純度達到99.71%，主要指標均達到或優於設計值。
工業示範裝置投產和穩定執行證明了技術的先進性和可靠性。以示範專案為基礎，可為百萬噸級大型工業化乙醇裝置設計提供依據及建設執行經驗。目前，延長石油集團已經完成了50萬噸工業化裝置的可行性研究，並啟動了工藝包的設計開發工作。
該專案的成功為今後大規模工業化裝置的建設、生產和執行提供了關鍵技術資料和寶貴經驗，標誌著我國將率先擁有設計和建設百萬噸級大型煤基乙醇工廠的能力，奠定了我國煤制乙醇工業化的國際領先地位。
